Спасибо! Форма отправлена
Силиконовая резина
СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНА/Silicone Rubber Compound
Это предпочтительный путь, хотя можно использовать и другое сырье, такое как алкоксисиланы. Хлорсиланы и другие предшественники силикона синтезируются с использованием «прямого процесса», включающего реакцию элементарного силикона с алкилгалогенидом, таким образом,
Si + RX → R n SiX 4-n (где n = 0-4)
Получение силиконовых резин требует образования высокой молекулярной массы (обычно более 500000 г/моль). Для производства этих типов материалов требуются бифункциональные прекурсоры, которые образуют линейные полимерные структуры. Моно- и трифункциональные предшественники образуют терминальные структуры и разветвленные структуры соответственно.
Резина внешне похожа на обычную резину, но обладает высокой степенью термостойкости и эластичности. Сохраняет исходные характеристики в диапазоне -60～300℃. Усадка очень мала при сжатии при высокой температуре, и восстанавливается в исходное состояние после снятия внешней силы .Силиконовый каучук(эластомер) имеет низкую прочность на растяжение, плохие свойства износа и износа. Некоторые свойства, такие как удлинение , ползучесть , циклический изгиб , прочность на разрыв , остаточная деформация при сжатии , диэлектрическая прочность (при высоком напряжении), теплопроводность , огнестойкость и, в некоторых случаях , прочность на растяжение.может быть - при экстремальных температурах - намного лучше, чем у органических каучуков в целом, хотя некоторые из этих свойств все же ниже, чем у некоторых специальных материалов. Силиконовый каучук является предпочтительным материалом в промышленности, когда требуется сохранение первоначальной формы и механической прочности при высоких термических нагрузках или отрицательных температурах.
Силиконовый каучук(эластомер) доступен с различными уровнями твердости, выраженными по шкале Шора A или IRHD, от 10 до 100, причем чем выше число, тем тверже состав. Он также доступен практически в любом цвете и может быть подобран по цвету
Синонимы: отвердитель Sylgard 184; инкапсулирующая смола Sylgard 184; полидиметилсилоксановый каучук, силиконовый каучук; Silastic 1603; полисиликон; Dow Corning 999; Dow Corning 795; Dow Corning 790; Dow Corning 3120;
Свойства
Силиконовая резина обладает хорошей устойчивостью к экстремальным температурам, способна нормально работать при температуре от -100 до 300 ° C (от -150 до 570 ° F). Силиконовая резина обладает низкой прочностью на разрыв, плохими износостойкими свойствами. Некоторые свойства, такие как удлинение, ползучесть, циклическое изгибание, прочность на разрыв, сжатие, диэлектрическая прочность (при высоком напряжении), теплопроводность, огнестойкость и в некоторых случаях прочность на растяжение, могут быть — при экстремальных температурах — намного превосходящими органические каучуки в целом, хотя некоторые из этих свойстввсе еще ниже, чем для некоторых специальных материалов. Силиконовая резина является предпочтительным материалом в промышленности, когда требуется сохранение первоначальной формы и механической прочности при сильных термических нагрузках или минусовых температурах.
Силиконовая резина обладает высокой инертностью, не вступает в реакцию с большинством химических веществ и не участвует в биологических процессах, что позволяет использовать ее во многих медицинских приложениях, включая медицинские имплантаты. Она биосовместима, гипоаллергенна, что делает ее пригодной для использования в детских средствах по уходу и при контакте с пищевыми продуктами в целом. Силиконовый каучук является надежным решением (в отличие от каучука и термопластичных эластомеров) проблем миграции или взаимодействия между основными активными ингредиентами. Его химическая стабильность предотвращает его воздействие на любой субстрат, с которым он контактирует (кожа, вода, кровь, активные ингредиенты)
Понимание различных типов резины
Чтобы понять, что такое силикон, вам сначала нужно узнать о различных типах резины. В чистом виде натуральный каучук чаще называют латексом, и на самом деле его получают непосредственно из каучукового дерева. Эти деревья были впервые обнаружены в Южной Америке, и использование каучука из них восходит к культуре ольмеков (ольмеки буквально означают «резиновые люди»!).
Поэтому все, что не изготовлено из этого натурального каучука, является искусственным и называется синтетическим.
Новое вещество, полученное путем смешивания различных материалов, называется синтетическим полимером. Если полимер проявляет эластичные свойства, он идентифицируется как эластомер.
Силикон идентифицируется как синтетический эластомер, так как это полимер, который проявляет вязкоупругость, то есть он проявляет как вязкость, так и эластичность. В просторечии люди называют эти эластичные характеристики резиной.
Сам силикон состоит из углерода, водорода, кислорода и кремния. Обратите внимание, что ингредиент, содержащийся в силиконе, пишется по-разному. Ингредиент кремний происходит от кремнезема, который получен из песка. Процесс производства кремния сложен и включает в себя несколько этапов. Этот трудоемкий процесс способствует более высокой цене силиконового каучука по сравнению с натуральным каучуком.
Процесс изготовления силикона включает извлечение кремния из кремнезема и пропускание его через углеводороды. Затем его смешивают с другими химическими веществами для создания силикона.
Изготовление силиконовой резины
Сам силикон состоит из углерода, водорода, кислорода и кремния. Обратите внимание, что ингредиент, содержащийся в силиконе, пишется по-разному. Ингредиент кремний происходит от кремнезема, который получен из песка. Процесс производства кремния сложен и включает в себя несколько этапов. Этот трудоемкий процесс способствует более высокой цене силиконового каучука по сравнению с натуральным каучуком.
Процесс изготовления силикона включает извлечение кремния из кремнезема и пропускание его через углеводороды. Затем его смешивают с другими химическими веществами для создания силикона.
Изготовление силиконовой резины
Силиконовый каучук представляет собой комбинацию неорганической основы Si-O с присоединенными органическими функциональными группами. Связь кремний-кислород придает силикону высокую термостойкость и гибкость в широком диапазоне температур.
Силиконовый полимер смешивают с армирующими наполнителями и технологическими добавками с образованием жесткой смолы, которая затем может быть сшита при повышенной температуре с использованием либо пероксидов, либо отверждения полиприсоединения. После сшивания силикон становится твердым эластомерным материалом.
Силиконовый полимер смешивают с армирующими наполнителями и технологическими добавками с образованием жесткой смолы, которая затем может быть сшита при повышенной температуре с использованием либо пероксидов, либо отверждения полиприсоединения. После сшивания силикон становится твердым эластомерным материалом.
Классы силиконовых каучуков
Классификация силиконового каучука ASTM D1418.
| Класс | Описание | Назначение |
| MQ | Силиконовые каучуки, имеющие только метильные группы в полимерной цепи (полидиметилсилоксаны) | Обычно не используется |
| VMQ | Силиконовые каучуки с метильными и виниловыми заместителями в полимерной цепи | Общее назначение |
| PMQ | Силиконовые каучуки с метильными и фенильными заместителями в полимерной цепи | Применения при экстремально низких температурах Обычно не используется |
| PVMQ | Силиконовые каучуки с метиловыми, фенильными и виниловыми заместителями в полимерной цепи | Применение при экстремально низких температурах |
| FVMQ | Силиконовые каучуки с фторсодержащими, метильными и виниловыми заместителями в полимерной цепи | Применения, связанные с устойчивостью к топливу, маслу и растворителям. |
ASTM = Американское общество по тестированию и материалам (American Society for Testing and Materials);
Классификации силиконовых каучуков
Существует три основных промышленных классификации силиконовых каучуков:
-Высокотемпературная вулканизация (HTV) – иногда называемая термоотверждаемой, обычно представляет собой полутвердую форму жевательной резинки в неотвержденном состоянии. Они требуют обработки типа резины для производства готовых изделий.
-Вулканизация при комнатной температуре (RTV) – обычно представляет собой текучую жидкость и используется для герметиков, изготовления форм, герметизации и заливки. Эти материалы обычно не используются в качестве обычных каучуков.
-Жидкие силиконовые каучуки (LSR) – иногда называемые термоотверждаемыми жидкими материалами, эти материалы обрабатываются на специально разработанном оборудовании для литья под давлением и экструзии
Отверждение
В неотвержденном состоянии силиконовый каучук представляет собой гель или жидкость с высокой адгезией. Чтобы превратить его в твердое вещество, его необходимо отвердить , вулканизировать или подвергнуть катализу . Обычно это осуществляется в ходе двухэтапного процесса на этапе производства до желаемой формы, а затем в ходе длительного процесса пост-отверждения. Он также может быть изготовлен методом литья под давлением или напечатан на 3D-принтере.Система отверждения силикона на основе платины
В системе отверждения силикона на основе платины, также называемой системой присоединения (поскольку ключевым полимером , создающим реакцию, является реакция присоединения ), гидрид- и винил - функциональный силоксановый полимер реагируют в присутствии платинового комплексного катализатора, создавая Этильный мостик между ними. Реакция не имеет побочных продуктов. Такие силиконовые каучуки быстро отверждаются, хотя скорость или даже способность отверждения легко подавляются в присутствии элементарного олова, серы и многих аминовых соединений.
Система отверждения конденсацией
Системы конденсационного отверждения могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными . В однокомпонентной системе или системе RTV (вулканизация при комнатной температуре) сшивающий агент , подвергающийся воздействию влажности окружающей среды (т. е. воды), проходит стадию гидролиза и остается с гидроксилом или силанолом .группа. Силанол далее конденсируется с другой гидролизуемой группой на полимере или сшивающем агенте и продолжается до полного отверждения системы. Такая система будет отверждаться сама по себе при комнатной температуре и (в отличие от системы аддитивного отверждения на основе платины) не легко ингибируется при контакте с другими химическими веществами, хотя на процесс может повлиять контакт с некоторыми пластиками или металлами, и он может не произойти. вообще при контакте с уже отвержденными силиконовыми компаундами. Сшивающими агентами, используемыми в системах конденсационного отверждения, обычно являются алкокси-, ацетокси-, сложноэфирные, энокси- или оксимсиланы, такие как метилтриметоксисилан для алкокси-отверждающих систем и метилтриацетоксисилан для ацетокси-отверждаемых систем. Во многих случаях добавляется дополнительный катализатор конденсации для полного отверждения системы RTV и получения поверхности без отлипа. Органотитановые катализаторы, такие как тетраалкоксититанаты или хелатные титанаты, используются в системах, отвержденных алкокси. Оловянные катализаторы, такие как дилаурат дибутилолова (DBTDL), можно использовать в системах, отвержденных оксимом и ацетокси. Конденсация ацетоксиолова является одним из старейших химических способов отверждения, используемых для отверждения силиконового каучука, и именно он используется в бытовых герметиках для ванных комнат . В зависимости от типа оторвавшейся молекулы силиконовые системы можно разделить на кислые, нейтральные и щелочные.
Двухкомпонентные системы конденсации объединяют сшивающий агент и катализатор конденсации в одной части, а полимер и любые наполнители или пигменты находятся во второй части. Смешивание двух частей вызывает отверждение. Типичным наполнителем является пирогенный кремнезем, также известный как пирогенный кремнезем, который используется для контроля текучести герметика.
Система отверждение перекисью
Отверждение пероксидом широко используется для отверждения силиконового каучука. В процессе отверждения остаются побочные продукты, которые могут быть проблемой при контакте с пищевыми продуктами и в медицинских целях. Однако эти продукты обычно обрабатывают в печи доотверждения, что значительно снижает содержание продуктов распада перекиси. Один из двух основных используемых органических пероксидов , дикумилпероксид (сравните гидропероксид кумола ), имеет основные продукты распада ацетофенона и фенил-2-пропанола. Другой — пероксид дихлорбензоила, основными продуктами распада которого являются дихлорбензойная кислота и дихлорбензол.
После полного отверждения конденсационные системы эффективны в качестве герметиков и герметиков в сантехнике и строительстве зданий, а также в качестве форм для заливки полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол, восков, гипса и металлов с низкой температурой плавления, таких как свинец. Обычно они очень гибкие и обладают высокой прочностью на разрыв. Они не требуют использования разделительного состава, так как силиконы обладают антипригарными свойствами.
Наполнители. Добавки
Усиливающие наполнители добавляются для улучшения низкой прочности силиконов на растяжение. Кремнезем в виде микрокремнезема с размерами частиц в диапазоне 10-40 нм является наиболее предпочтительным наполнителем, хотя использовалась сажа. Наполнители взаимодействуют с вулканизатом, образуя псевдовулканизацию. Это может происходить либо во время смешивания (ползучее твердение), либо при хранении (бункерное старение). Хотя измельчение может разрушить эти структуры, также обычно добавляют добавки, контролирующие структуру, или добавки, препятствующие образованию структуры, для борьбы с этими реакциями. Примерами этих материалов являются материалы на основе силоксана, такие как дифенилсилан и пинакоксидиметилсилан.
Силиконы обладают лучшими огнестойкими свойствами по сравнению с натуральными каучуками. Это свойство можно улучшить добавлением антипиреновых добавок, таких как соединения платины, сажа, тригидрат алюминия, соединения цинка или церия. Следует отметить, что добавление технического углерода также увеличивает электропроводность. Оксид железа также может быть добавлен для улучшения термостойкости, диоксид титана и другие металлоорганические соединения в качестве пигментов.
Применение
Силиконовая резина используется в автомобилестроении, во многих продуктах для приготовления пищи, выпечки и хранения продуктов, в одежде, включая нижнее белье, спортивную одежду и обувь, в электронике, для ремонта дома и оборудования, а также во множестве невиданных применений. Обычно ее обрабатывают и формуют следующими способами.
Экструзия
После смешивания и окрашивания силиконовый каучук можно экструдировать в трубки, полоски, сплошной корд или специальные профили в соответствии с размерами, указанными производителем. Шнур можно соединять для изготовления уплотнительных колец, а экструдированные профили можно соединять для изготовления уплотнений.
Литье под давлением
Силиконовая резина может быть отлита в нестандартные формы и конструкции. Производители работают над установлением промышленных допусков при прессовании, резке или соединении профилей из силиконовой резины. В Великобритании это BS 3734, для экструзии самый плотный уровень - E1, а самый широкий - E3.
3D-печать
Силиконовый каучук может быть напечатан на 3D-принтере (моделирование методом жидкостного осаждения LDM) с использованием систем экструзии насос-сопло. К сожалению, стандартные составы силиконов оптимизированы для использования в экструзионных и литьевых машинах и не применимы в 3D-печати на основе LDM. Необходимо регулировать реологические свойства и срок годности.
Для 3D-печати также требуется использование съемного материала-основы, совместимого с силиконовой резиной.
Машиностроение
Уплотнительные кольца вала
Колпачки свечей зажигания
Радиаторные и автомобильные отопительные шланги
Уплотнительные кольца
Уплотнительные кольца с короной и тиснением
Оконные и дверные уплотнители
Компенсаторы
Электротехника
Кабели и кабельные наконечники
Коронастойкие изоляционные трубки
Клавиатуры и контактные коврики
Токопроводящие профилированные уплотнения
Медицинский
Трубки для оборудования для диализа и переливания крови
Сильфоны для искусственных респираторов
Катетеры
Соски для младенцев
999
руб.
Московская обл. г.Реутов, ул.Транспортная д.16
Мегагрупп.руСпасибо! Форма отправлена